不銹鋼自吸泵安裝要求：
1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
2、在不銹鋼自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、安裝自吸泵時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、不銹鋼自吸泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
不銹鋼自吸泵泵體外表經(jīng)過拋光處理輕小美觀,該泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構(gòu)形式，有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前較*的懸臂式技術(shù)的機械密封，由于我公司產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以，F(xiàn)BZ自吸泵產(chǎn)品具有耐腐蝕、性能可靠、使用，維護方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點?？奢斔蜏囟炔桓哂?00°C（直聯(lián)式）或不高于160°C（帶軸承托架式），含（或不含）有細小軟顆粒或纖維質(zhì)，還具有自吸性能。兩系列泵主要用于輸送帶腐蝕性、有衛(wèi)生要求、粘稠性高的液體，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品、污水處理、化工（或精細化工）、電鍍等行業(yè)使用。
不銹鋼自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥，底閥不能正常吸起，建議選用合適的底閥。
由于進口管道太長超出了自吸泵的自吸能力，如果進口管道淹沒在水里的管道在1米以上，建議縮短水里的管道長度減少自吸距離。
自吸泵還未把水吸上來，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因，所以自吸泵出口應(yīng)該安裝一個球閥及壓力表而且壓力表應(yīng)安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來。
自吸泵選型錯誤實際工況揚程太高，自吸泵的揚程滿足不了實際工況所需，這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。
輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚程達不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。
輸送的液體腐蝕性嚴重，自吸泵的葉輪遭遇了嚴重的腐蝕建議選用耐腐蝕的自吸泵產(chǎn)品例如不銹鋼自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用時間長后自吸泵葉輪遭遇了磨損葉輪與泵蓋之間的間隙太大也是自吸泵揚程達不到的原因建議更換新的自吸泵葉輪。
不銹鋼自吸泵在啟動前，應(yīng)先對泵腔灌滿液體，嚴禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動；應(yīng)確認電機轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向力：面向電機部觀看，電機風(fēng)葉應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向力：面向電機尾部觀看，電機風(fēng)葉應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，試驗起動以點動為宜； 1)、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過100℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過160℃。
2)、由于到目前為止都沒有一種適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶輸送介質(zhì)的腐蝕性，使用條件均不應(yīng)超出本泵材質(zhì)的適用范圍。
3)、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)以常溫清水作介質(zhì)測定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時，水泵性能將會發(fā)生變化，敬請用戶作出適當(dāng)調(diào)整。
注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄露嚴重，應(yīng)停機修復(fù)，避免液體滲入電機內(nèi)腔損壞電機
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