GW型立式管道排污泵

简要描述：

GW型无堵塞管道排污泵是在引进*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有*效果。

更新日期：2018-09-03 产品访问量：1468

详细介绍

一、GW立式管道排污泵概述：GW型无堵塞管道排污泵是在引进*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有*效果。

该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

二、GW立式管道排污泵特点

1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、GW型排污泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。

6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。

三、GW型立式管道排污泵型号意义：

四、GW型立式管道排污泵用途：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

五、GW型立式管道排污泵结构图：

	1	电机
	2	轴承
	3	电机
	4	机械密封
	5	密封圈
	6	泵体
	7	叶轮
	8	密封环
GW型立式管道排污泵结构说明泵结构进出口在同一水平线上，且规格相同，立式结构，占地面积小，电机与泵同轴，设有安装底盘，便于安装稳固，叶轮采用单(双)流道，具有良好的通过性能。

六、GW型立式管道排污泵使用条件：

A、排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95％；海拔高度≤1000米，超过时应在订货时提出。
B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
D、1Crl8Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

七、GW型立式管道排污泵性能参数：

序号	型号	口径	流量	扬程	功率	转速	效率
序号	型号	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 GW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 GW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 GW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 GW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 GW20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 GW10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 GW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 GW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 GW25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 GW18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 GW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 GW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 GW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 GW37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 GW25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 GW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 GW35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 GW35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 GW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 GW43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 GW40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 GW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 GW80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 GW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 GW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 GW80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 GW100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 GW100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 YW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 GW100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 GW130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 GW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 GW180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 GW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 GW180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 GW130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 GW180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 GW200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 GW160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 GW300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 GW250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 GW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 GW400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 GW400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 GW300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 GW250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 GW350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 GW400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 GW600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 GW600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 GW600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 GW600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 GW500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 GW800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 GW600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 GW800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 GW950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 GW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 GW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 GW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 GW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 GW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 GW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 GW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 GW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 GW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 GW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 GW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 GW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 GW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 GW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500GW2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

八、GW型立式管道排污泵安装与使用：

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下，看叶轮是否按排污泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。

4.将排污泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。

九、GW型立式管道排污泵检查与维修：

1.排污泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。

2.排污泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当排污泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。

十、GW型立式管道排污泵故障分析与排除方法：

故障现象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1．叶轮旋转错误 2．阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4．扬程过高 5．抽送介质密屡较大 6．密封圈损坏	1．洞整叶轮旋转方向 2．检查、维修、排除 3．清理杂物 4．改泵或降低扬程 5．用水冲稀降低浓度 6．更换
运行不稳定	1．叶轮不平衡 2．轴承损坏	1．送制造厂更换或按正 2．更换
排污泵不能启动	1．缺相 2．叶轮卡住 3．定子绕组烧坏	1．检查电器及电路，进行修复 2．排除杂物 4．修理、更换绕组
电流过大	1．工作电压低 2．管道、叶轮被堵 3．抽送液体的密度或粘度较高 4．使用扬程过低	1．调整工作电压 2．清理管道、叶轮堵物 3．改变密度或粘度 4．减少流量，提高扬程
压力不足	1．机械密封损坏或泄满 2．电缆线破损 3．密封环磨损或损坏	1．更换 2．更换 3．更换

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张滨铄