YW型污水液下泵

簡(jiǎn)要描述：

YW型污水液下泵
YW型無(wú)堵塞液下排污泵簡(jiǎn)稱液下泵是在上海勝歐引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有*效果。

更新日期：2018-10-14 產(chǎn)品訪問(wèn)量：1705

詳細(xì)介紹

一、YW型污水液下泵概述：

YW型無(wú)堵塞污水液下泵簡(jiǎn)稱液下泵是在上海勝歐引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有*效果。
該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

二、YW型污水液下泵特點(diǎn)：

1．YW型液下泵采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4、液下排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。

5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專人看管，使用極為方便。

6、YW型液下泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。

7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

8、液下泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。

三、YW型污水液下泵用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

四、YW型污水液下泵型號(hào)意義：

五、YW型污水液下泵技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	型號(hào)	口徑	流量	揚(yáng)程	功率	轉(zhuǎn)速	效率
序號(hào)	型號(hào)	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 YW 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 YW 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 YW 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 YW 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 YW 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 YW 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 YW 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 YW 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 YW 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 YW 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 YW 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 YW 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 YW 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 YW 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 YW 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 YW 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 YW 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 YW 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 YW 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 YW 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 YW 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 YW 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 YW 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 YW 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 YW 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 YW 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 YW 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 YW 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 YW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 YW 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 YW 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 YW 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 YW 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 YW 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 YW 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 YW 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 YW 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 YW 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 YW 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 YW 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 YW 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 YW 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 YW 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 YW 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 YW 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 YW 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 YW 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 YW 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 YW 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 YW 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 YW 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 YW 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 YW 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 YW 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 YW 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 YW 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 YW 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 YW 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 YW 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 YW 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 YW 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 YW 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 YW 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 YW 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 YW 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 YW 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 YW 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 YW 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 YW 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 YW 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 YW 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 YW 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

六、 YW型污水液下泵使用條件：

1、液下泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
2、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍是PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
5、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

七、YW污水液下泵注意事項(xiàng)：

1.液下泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢?緊固件緊固情況。
2.盤動(dòng)泵檢?有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng) 水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行。
5.不得將液下泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。

八、YW污水液下泵結(jié)構(gòu)圖：

九、YW型污水液下泵故障分析與排除方法：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打?和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過(guò)低 5.揚(yáng)程過(guò)高 6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環(huán)處）	1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢?、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換
運(yùn)行不穩(wěn)定或液下排污泵不能啟動(dòng)	1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 3.缺相 4.葉輪卡住	1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 3.檢?電路進(jìn)行修復(fù) 4.排除雜物
電流過(guò)大	1.工作電壓低 2.管道葉輪受阻 3.使用揚(yáng)程過(guò)低 4.抽送液體的高度或粘度較高	1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3一減少流量.提高揚(yáng)程 4.改變密度或粘度
液下排污泵有雜音或振動(dòng)	1.泵軸、電機(jī)軸不同心 2.介質(zhì)中有氣體 3.腐蝕使泵軸不平衡 4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng) 5.泵軸彎曲	1.調(diào)整 2.降溫或壓 3.更換 4.緊固 5.校直或換

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